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PA610尼龙原料注塑时出现划痕怎么处理？
PA610尼龙原料注塑时出现划痕怎么处理？
“滑痕”是指一度固化的表层屈服于随后的压力而发生移动的一种现象。尼龙注塑一度固化的表面在保压或注射压的作用下发生横向滑动，被再次挤压到模具上，于是成型品表面出现其花纹。 
生成原因：
模具设计：划痕基本上是由于产品形状不当而产生的。虽然也有成型条件的原因，但影响并不大。容易产生滑痕的形状分为两种：一种是没有半径的转角，另一种是略微跳起的凸针。当这些部位的树脂固化层滑动时，其痕迹非常显眼，因此容易出现滑痕。此外更改浇口位置和点数后，树脂流向和树脂压力会随之发生变化，因此滑痕的发生情况也会发生变化。
含有润滑剂：在某种滑动等级下，含有大量的油以确保滑动性，从而容易产生滑痕。注射速度的影响：注射速度偏低时固化会加速进行，因此压力也会相应地增大，在此力的作用下有时也会出现滑痕。相反，即使注射速度过快，在此力的作用下，固化层也会变得更容易移动。模具温度的影响：模具温度偏低时，模腔内的树脂压力会升高，在此力的作用下有时会产生滑痕。相反模具温度过高时固化层会变软，有时也会更容易移动。 
解决方法：调整注射速度：在现有的基础上，上下调整注射速度以消除滑痕。如果这样能解决问题则罢，解决不了的话则应调整模具温度。调整模具温度：在现有的基础上上下调整模具温度以消除滑痕。如果这样解决不了问题，则需要调整尼龙再生颗粒模具的形状。
更改模具形状：更改出现问题的部分的形状。转角不带R时应使之带上R；正确调整顶出针等的高度；此外更改浇口位置也有效。无法解决时：当无法解决问题，且不可改变模具形状时，改用其他等级的材料也不失为一种对策。
“滑痕”是指一度固化的表层屈服于随后的压力而发生移动的一种现象。尼龙注塑一度固化的表面在保压或注射压的作用下发生横向滑动，被再次挤压到模具上，于是成型品表面出现其花纹。
模具设计：划痕基本上是由于产品形状不当而产生的。虽然也有成型条件的原因，但影响并不大。容易产生滑痕的形状分为两种：一种是没有半径的转角，另一种是略微跳起的凸针。当这些部位的树脂固化层滑动时，其痕迹非常显眼，因此容易出现滑痕。此外更改浇口位置和点数后，树脂流向和树脂压力会随之发生变化，因此滑痕的发生情况也会发生变化。
含有润滑剂：在某种滑动等级下，含有大量的油以确保滑动性，从而容易产生滑痕。注射速度的影响：注射速度偏低时固化会加速进行，因此压力也会相应地增大，在此力的作用下有时也会出现滑痕。相反，即使注射速度过快，在此力的作用下，固化层也会变得更容易移动。模具温度的影响：模具温度偏低时，模腔内的树脂压力会升高，在此力的作用下有时会产生滑痕。相反模具温度过高时固化层会变软，有时也会更容易移动。
更改模具形状：更改出现问题的部分的形状。转角不带R时应使之带上R；正确调整顶出针等的高度；此外更改浇口位置也有效。无法解决时：当无法解决问题，且不可改变模具形状时，改用其他等级的材料也不失为一种对策。
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