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白皮书:PA 610软性油管将替代PA 12

  玻纤增强PA 610可用于制造多种机械零件和高强度部件,它比尼龙610树脂具有更高的热稳定性、尺寸稳定性及机械性能,可注射、挤出成型。在2010年德国K展上巴斯夫推出了第一款增强型玻纤PA610,因其良好的耐开裂性,被使用于多种领域。因此巴斯夫基于多年经验和市场需求,决定继续扩宽PA 610的产品范围。
  按照化学成分区分PA 610是长链聚酰胺的一种。该系列还包括PA 612、PA 12、PA 11、也包括最近问世的PA 1010、PA 1012和PA 1212。他们比普通的PA6,66或46更具有低吸水的性能,以及良好的耐化学性和抗裂性能。
  从大体上来说,聚酰胺聚合物家族可以分为注塑成型和挤出应用型,这两种形态的比例大约是1比4。 PA12因其特殊属性主要被用于挤出,由于它具有更高的热稳定性和燃料渗透性能,有些领域需要PA12同其它材料生成聚合物,比如PA 610,它可以和PA 12完美的兼容。
  内部零件紧凑的发动机
        PA 610与PA 12:耐热性与耐应力开裂性
  PA 610通过适当的配方可以呈现出独特的机械性能。根据这个原理,通过改变PA12后生产出的产品在弹性、硬度和韧性方面都丝毫不逊色,甚至可以实现高达200%的延展性,这也是在汽车管路系统中的规格要求。由于PA 610的熔点高达222℃,PA 12的熔点也高达178℃,所以它们能够满足汽车长时间行驶即便发动机的温度达到极限。
  与此同时,PA 610材料的耐应力开裂性介于PA 66和PA 12之间,因为它的化学结构本质上是不敏感应力开裂。它可以用于含有氯化钙(CaCl2)的接触性解决方案,以及寒冷气候条件下接触和盐、锌、氯化锌(ZnCl 2)避免开裂。甚至在管路系统中,例如,用考究焊接方案代替传统焊接。
  由于PA 610的结构性能特殊,有时会比PA 12有更好的燃油渗透性,为了解决这一问题,作为一种标准的燃油管路材料已经制定出了行之有效的方案。巴斯夫凭借多年的专业知识,基本可以弥补任何材料的缺陷。PA 610作为挤压管很容易实现,但是PA 1的熔点较高,承受更高的加工温度仍需改进。

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