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PA尼龙原料改善塑件白线的解决办法
PA尼龙原料改善塑件白线的解决办法如下：
1.胶件周边残余应力过大（超过大气压力）产生白线分析：脱模过程中，胶件外层从残余应力下突然进入大气压力，塑件内层挤压外层（因残余应力作用），在脱模的一瞬间，暴露在大气压中的胶件部位迅速膨胀，所以尖角处易出现白线。白线之处往往是受力较大或比较薄弱的地方。此种情况应调整浇口，使产品进料趋于平衡，避免局部物料过饱现象，使产品密度均匀。在工艺上，保证产品合格基础上，减少保压、背压、调节好保压切换点，避免胶件过饱。
2..锁模力不足产生白线：锁模力不足指模具锁紧力小于充模时熔体对模具型腔的最大内胀力，当产品充模时模具被熔体胀开，产品分型面周边生成飞边，在冷却的过程中，模具有锁紧趋势，熔体因渐渐冷却而产生对后模腔表面的一个支持力，模具要合紧，胶件受压缩，由于周边有一定的脱模斜度，所以整个周边此时受到一个沿锁模方向的拉应力，而分型面处胶件最薄弱（因有披峰而存在尖角），故白线往往出现在产品分型面附近及尖角附近。此时应加大锁模力，防止模具胀开。加多撑头，使后模板不变形，避免产品碰穿位出现白线。
3.产品内应力集中受环境因素作用：应力集中处是产品最薄弱的环节（如尖角、熔接不好、分子高度取向等），其受化学物质、光照、浸湿、溶剂等作用，高分子链容易被破坏（收缩或断裂），因而易产生白线或裂纹。此种情况应避免制件爆嗮、浸湿、接触溶剂等。
4.前模大镶件分型面发生永久变形产生白线分析：模具大镶件长期受压，甚至有时实际锁模力超过其最大压力，则导致大镶件的永久性变形，根据模具结构，往往凹模易变形，在飞边处形成白线。在模具制造材质上要提高模具钢材强度，使其能够承受所要求锁模力。
2..锁模力不足产生白线：锁模力不足指模具锁紧力小于充模时熔体对模具型腔的最大内胀力，当产品充模时模具被熔体胀开，产品分型面周边生成飞边，在冷却的过程中，模具有锁紧趋势，熔体因渐渐冷却而产生对后模腔表面的一个支持力，模具要合紧，胶件受压缩，由于周边有一定的脱模斜度，所以整个周边此时受到一个沿锁模方向的拉应力，而分型面处胶件最薄弱（因有披峰而存在尖角），故白线往往出现在产品分型面附近及尖角附近。此时应加大锁模力，防止模具胀开。加多撑头，使后模板不变形，避免产品碰穿位出现白线。
3.产品内应力集中受环境因素作用：应力集中处是产品最薄弱的环节（如尖角、熔接不好、分子高度取向等），其受化学物质、光照、浸湿、溶剂等作用，高分子链容易被破坏（收缩或断裂），因而易产生白线或裂纹。此种情况应避免制件爆嗮、浸湿、接触溶剂等。
4.前模大镶件分型面发生永久变形产生白线分析：模具大镶件长期受压，甚至有时实际锁模力超过其最大压力，则导致大镶件的永久性变形，根据模具结构，往往凹模易变形，在飞边处形成白线。在模具制造材质上要提高模具钢材强度，使其能够承受所要求锁模力。
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