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影响尼龙610,尼龙612塑化品质的主要因素

     影响尼龙610,尼龙612塑化品质的主要因素:
     1.背压
     a、增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功,消除未熔的塑胶颗粒,增加料管内原料密度及其均匀程度。
     b、背压被运用来提高料筒温度,其效果最为显著。
     c、背压过大,对热敏性较高的增强尼龙易分解,对低粘度的增强尼龙可能会产生流涎现象,背压过小,注塑出的成品可能会有气泡。
     2.长径比
     为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。
     a、长径比大则吃料易均匀。
     b、热稳定性较佳的增强尼龙可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦,热稳定性较差的增强尼龙可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以增强尼龙特性考虑,一般流长比如下:热固性为14/'16,硬质PVC,高粘度PU等热敏性为17/'18,一般增强尼龙为18/'22,PC、POM等高温稳定性增强尼龙为22/'24。
     4、螺杆转速
     a、螺杆的转动速度直接影响增强尼龙在螺旋槽内的切变。
     b、小型螺杆槽较浅吸收热源快速,足够促使增强尼龙在压缩段时间软化,螺杆与料筒壁间的摩擦热能较低,适宜高速旋转,增加尼龙塑化能力。
     c、大型螺杆则不宜快速旋转,以免尼龙塑化不匀及造成过度摩擦热。
     d、对热敏性较高的增强尼龙,螺杆转速过大的话,增强尼龙会很容易分解。
     e、通常各尺寸螺杆有一定的转速范围,一般转速100/'150rpm。太低则无法熔化塑胶,太高则将增强尼龙烧焦。
     3.电热温度设定
     a、使滞留于料筒及螺杆内的冷硬增强尼龙熔融以利于螺杆转动,提供增强尼龙获得熔融所需的一部分热量。
     b、设定比熔胶温度低5/'10°C(部分由摩擦热能提供)。
     c、射咀温度的调整也可用来控制流涎、冷凝料(塞咀)、牵丝等问题。
     d、结晶性增强尼龙一般温度控制:
     e、非结晶性增强尼龙
     4.压缩比
     为进料段最后一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值。
     a、考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响,制品要密实、传热与排气。
     b、适当的压缩比可增加增强尼龙的密度,使分子与分子之间结合更加紧密,有助于减少空气的吸取,降低因压力而产生的温升,并影响输出量的差异,不适当的压缩比将会破坏塑胶的物性。
     c、压缩比值越高,对增强尼龙在料管内尼龙塑化过程中产生的温升越高,供应增强尼龙厂家对尼龙塑化中的增强尼龙产生较佳的混炼均匀度,相对的出料量大为减少。
     d、高压缩比适于不易熔增强尼龙,特别具低熔化粘度,热稳定性增强尼龙。低压缩比适于易熔增强尼龙,特别具高熔化粘度、热敏性增强尼龙。
 

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