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挤出成型PA66棒材，试样中心总是存在空隙或泡孔的原因，该如何解决?
挤出成型的PA66棒材中心总是存在空隙或泡孔的原因可能是：挤出温度偏低或定型模具温度偏高；原料含水量过多；螺杆转速过快等。
针对以上问题相应的解决办法是：
(1) 适当提高挤出温度，比如可设加料段温度为295~300 ℃，压缩段温度为300~315 ℃，均化段温度为295~305 ℃，机颈处温度为290~300 ℃，机头1温度为290~295 ℃，机头2和口模温度为280~290 ℃；
(2) 降低定型模具温度，建议设定为85~95 ℃；
(3) 将原料重新干燥，通常在110 ℃的常压烘箱中干燥10小时，使原料含水量< 0.3%；
(4) 降低螺杆转速，一般为为6.5 ~ 8.0 r/min。
如果您有关于挤出成型PA66棒材，试样中心总是存在空隙或泡孔的原因，该如何解决?的需求或者疑问，可以拨打电话与我们共同探讨交流，欢迎您的来电！
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