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PA尼龙注塑件注塑力过大解决方案
发布日期:2022-02-09 15:35:00
PA尼龙原料脱模和推出时,由于脱模倾角小,模具胶和冲头粗糙,推出力太大,导致尼龙注塑件压力过大,有时甚至在推杆周围发白或开裂。 残余应力引起的开裂,残余应力主要是由以下三个条件引起的,即过度填充,脱模和推出以及所有嵌体。由于裂纹是在填充和熔化残余物的情况下产生的,因此解决方案主要可以在以下方面:
(1)由于浇口的压力损失最小,如果裂纹主要在浇口附近,则可以考虑多点分布点浇口,侧浇口和手柄浇口。
(2)在保证树脂不被分解或者降解的情况下,可以适当的增加一些树脂,作用是来改善尼龙注塑件材料的流动性,减低和改善应力的减少。
(3)通常,当模具温度低时,容易产生应力,应适当提高温度。但是,当注射速度较高时,即使模具温度较低,也可以减小应力。
(4)注射时间过长,保压也会产生应力,因此最好适当缩短保压时间或切换保压一次。
(5)非结晶性树脂,例如树脂,ABS树脂,PMMA树脂等,比诸如聚乙烯,聚甲醛等结晶性树脂更容易产生残余应力。
(1)由于浇口的压力损失最小,如果裂纹主要在浇口附近,则可以考虑多点分布点浇口,侧浇口和手柄浇口。
(2)在保证树脂不被分解或者降解的情况下,可以适当的增加一些树脂,作用是来改善尼龙注塑件材料的流动性,减低和改善应力的减少。
(3)通常,当模具温度低时,容易产生应力,应适当提高温度。但是,当注射速度较高时,即使模具温度较低,也可以减小应力。
(4)注射时间过长,保压也会产生应力,因此最好适当缩短保压时间或切换保压一次。
(5)非结晶性树脂,例如树脂,ABS树脂,PMMA树脂等,比诸如聚乙烯,聚甲醛等结晶性树脂更容易产生残余应力。
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